各类轴承的特点

『深沟球轴承』 （NSK轴承）
最具代表性的翻滚轴承，用途广泛，可接受径向负荷与双向轴向负荷。适用于高速旋转及要求低噪声、低振荡的场合带钢板防尘盖或橡 胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的光滑脂，外圈带止动环或凸缘的轴承，即容易轴向定位，又便于外壳内的装置。最大负荷型轴承的尺度与规范轴承相同， 但表里圈有一处装填槽，添加了装球数，进步了额定负荷。
『调心球轴承』 
调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓 形滚子的轴承。外圈滚道面的曲率中心与轴承中心共同，所以具有与主动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，能够主动调荷及二个方向的轴向负 荷。径向负荷才能大，适用于有重负荷、冲击负荷的状况。内圈内径是锥孔的轴承，可直接装置。或运用紧定套、拆开筒装置在圆柱轴上。坚持架运用钢板冲压坚持 架、聚酰胺成形坚持架及铜合金车制坚持架。
『滚针轴承』
实体型滚针轴承
有内圈轴承的根本结构与NU型圆柱滚子轴承相同，但因为选用滚针，体积能够缩小，并可接受大径向负荷无内圈轴承要把具有适宜精度和硬度的轴的装置面作为滚道面运用。
推力滚针轴承 
分 离型轴承由滚道圈与滚针和坚持架组件构成，可与冲压加工的薄型滚道圈（W）或切制加工的厚型滚道圈（WS）任意组合。非别离型轴承是由经精细冲压加工的滚 道圈与滚针和坚持架组件构成的整体型轴承。可接受单向轴向负荷该类轴承。占用空间小，有利于机械的紧凑规划，大多仅选用滚针和坚持架组件，而把轴及外壳的 装置面作为滚道面运用。
『圆锥滚子轴承』 
该类轴承装有圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导。规划上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子翻滚面的各圆锥面的极点相交于轴承中心线上的一点。单列轴承可接受径向负荷与单向轴向负荷，双列轴承可接受径向负荷与双向轴向负荷， 适用于接受重负荷与冲击负荷。
『圆柱滚子轴承』 
依据轴承装用翻滚体的列数不同，圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。其中应 用较多的是有坚持架的单列圆柱滚子轴承。此外，还有单列或双列满装滚子等其它结构的圆柱滚子轴承。 
单 列圆柱滚子轴承依据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。圆柱滚子轴承接受的径向负荷才能大，依据套圈挡边的结构也可接受必定的 单向或双向轴向负荷。NN型和NNU型双列圆柱滚子轴承结构紧凑，刚性强，承载才能大，受载荷后变形小，大多用于机床主轴的支承。FC、FCD、FCDP 型四列圆柱滚子轴承可接受较大的径向载荷，多用于轧机等重型机械上. 
『调心滚子轴承』 
该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之 间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式。因为外圈滚道的圆弧中心与轴承中心共同，具有调心功能，因而可主动调整因轴或外 壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。可接受径向负荷与双向轴向负荷。特别是径向负荷才能大，适用于接受重负荷与冲击负荷。圆锥孔轴承通过运用紧固件或退卸套 可使于轴上的装拆．调心滚子轴承可接受较大的径向载荷，一起也能接受必定的轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故具有调心功能，当轴受力弯曲或歪斜而使 内圈中心线与外圈中心线相对歪斜不超越1°～2.5°时，轴承仍能作业。
『推力滚子轴承』 
推力滚子轴承包含推力调心滚子轴承、推 力圆柱滚子轴承和推力圆锥滚子轴承。推力调心滚子轴承能一起接受轴向和径向负荷，但径向负荷不得超越轴向负荷的55%。这类轴承遥另一个重要特色是具有自 动调心功能，因而使其对不同心度和轴的挠曲不甚灵敏。只要负荷P和 P。不超越0.05C，且轴圈旋转，轴承就允许必定范围的调心角。小的数值适用于大轴承，并且负荷增大时允许调心角将会减小。
『外球面轴承』 
外 球面轴承优先适用于要求设备及零部件简略的场合，例如用于农业机械、运输系统或建筑机械上。首要用来接受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷，一般不宜单 独接受轴向负荷，此种轴承能够别离装置内圈（带全组滚子与坚持器）和外圈。该种轴承不允许轴相对外壳有歪斜，在径向负荷任用下会发生附加轴向力。该种轴承 轴向游隙的大小，对轴承能否正常作业关系很大，当轴向游隙过小时，温升较高；轴向游隙较大时，轴承容易损坏。故在装置和作业时要特别注意调整轴承的轴向游 隙，必要时能够预过盈装置，以添加轴承的刚性。
『关节轴承』 
关节轴承有光滑型和自光滑型.关节轴承是一种特殊结构的滑动轴承。它 的结构比翻滚轴承简略，其首要是由一一个有内球面的外圈组成，能接受较大的负荷，依据个有外球面的内圈和其不同的类型和结构，能够接受径向负荷、轴向负荷 或径向、轴向一起存在的联合负荷。一般用于速度较低的摇摆运动（即角运形，亦可在必定视点范围内作歪斜运动（即调心运动），因为滑动表面 为球面动），在支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常作业
『直线轴承』 
直线运动球轴承首要用在机械设备中直线往复运动的部位，具有冲突小、运动灵敏和修理替换便利等优点。它广泛用于纺织机械、印刷机械、医药机械、精细机床、电器切割机和主动记录仪等领域。
『角触摸轴承』 
角触摸球轴承，能够一起接受径向负荷和轴向负荷，也能够随纯轴向负荷，极限转速较高。该类轴承接受轴向负荷的才能由触摸角决定，触摸角大，接受轴向负荷的才能高。
『压力轴承』 
压力轴承是别离型轴承，依据其结构方式分为单向压力球和双向压力球轴承。单向压力轴承可接受一个方向的轴向载荷，双向压力轴承可接受两个方向的轴向载荷。它们均不能接受径向载荷。

1、深沟球轴承的特色 
1.1在结构上深沟球轴承的每个套圈均具有横截面大约为球周长的三分之一的接连沟型滚道。它首要用于接受径向载荷，也可接受必定的轴向载荷。 
1.2在轴承的径向游隙增大时，具有角触摸球轴承的性质，可接受两个方向交变的轴向载荷。 
1.3冲突小，转速高。 
1.4结构简略，制作成本低，容易达到较高的制作精度。 
1.5一般选用冲压浪形坚持架，内径大于200mm或高速作业的轴承，选用车制实体坚持架。 
深沟球轴承的变型结构多达60多种。 

2、角触摸球轴承的特色 
可一起接受径向负荷和轴向负荷，转速较高，触摸角越大，轴向承载才能越高。 
单列轴承只能接受一个方向的轴向负荷，在接受径向负荷时，将引起附加轴向力。 并且只能约束轴或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联装置，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可防止引起附加轴向力，并且可在两个方向使轴或外壳约束在轴向游隙范围内。角触摸球轴承的变型结构多达70多种。 
2.1名义触摸角有15°、 25°、 40°三种，触摸角越大轴向承载才能越高。高精度和高速轴承通常取15°触摸角，在轴向力作用下，触摸角会增大。 
2.2一般为内圈或外圈带锁口，内、外圈不可别离。外圈加热胀大后与内圈、翻滚体、 坚持架组件装配。装球数比深沟球轴承多，额定负荷在球轴承中最大，刚性强，作业平稳。 
2.3能够利用内、外圈彼此位移调整径向游隙。常成对运用，并施加预负荷，以进步轴承刚性。 

3、圆柱滚子轴承的特色 
3.1 滚子与滚道为线触摸，径向承载才能大，适用于接受重负荷与冲击负荷。 
3.2 冲突系数小，合适高速，极限转速挨近深沟球轴承。 
3.3 N型及NU型可轴向移动，能适应因热胀大或装置差错引起的轴与外壳相对位置的改变，可作自由端支承运用。内圈或外圈可别离，便于装置和拆开。 
3.4 对轴和座孔的加工要求较高，轴承装置后表里圈轴线相对偏斜要严加控制，避免造成触摸应力会集。 
3.5 内孔带1：12锥度的双列圆柱滚子轴承，径向游隙能够调整，径向刚度高，适应于机床主轴。 

4、圆锥滚子轴承的特色 
属别离型轴承，轴承内、外圈均具有锥形滚道，滚子为圆台形。滚子与滚道为线触摸，可接受较重的径向和轴向联合负荷，也可接受纯轴向负荷。触摸角越大，轴向承载才能越高。 
圆锥滚子的规划应使滚子与表里滚道的触摸线延伸后交于轴承轴线上同一点，以完成纯翻滚。 
新规划的圆锥滚子轴承选用加强型结构，滚子直径加大，滚子长度加长，滚子数目增多，选用带凸度滚子，使轴承的承载才能和疲劳寿数明显进步。 滚子大端面与大挡边之间选用球面与锥面触摸，改善了光滑。 
该类轴承按所装滚子的列数可分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。该类轴承还多运用英制系列产品。 

5、推力球轴承的特色 
属可别离型轴承，触摸角90°，能够别离装置，只能接受轴向负荷。 
极限转速低。钢球加离心力挤向滚道外侧，易于擦伤，但不适于高速作业。 
单向轴承可接受单向轴向负荷，双向轴承可接受双向轴向负荷。 
带球面座圈的推力球轴承具有调心功能，可消除装置差错的影响。 

6、推力圆柱滚子轴承的特色 
属别离型轴承。 
可接受单向轴向负荷，不能约束轴的径向位移。 
轴承刚性大，占用空间小，轴向负荷才能大，对冲击负荷的灵敏度低。 
适用于低转速，常用于推力球轴承无法适用的作业场合。 
装置时不允许轴与外壳的轴线有歪斜。 

7、推力调心滚子轴承的特色 
属别离型轴承 
其负荷作用线与轴承轴线构成必定视点，轴向负荷才能大，在接受轴向负荷的一起还可接受必定的径向负荷。 
该类轴承球面滚子歪斜摆放，座圈滚道面呈球面，具有调心功能，因而可允许轴有若干歪斜。能够在极重的负荷场合运用，允许的转速较高。 
运用时一般选用油光滑。 

8、调心球轴承的特色 
8.1 外圈滚道面为球面，具有调心功能。因加工装置及轴弯曲造成轴与座孔不同心时合适用这种轴承。调整的偏斜角可在3°以内。 
8.2 轴承触摸角小，在轴向力作用下简直不变，轴向承载才能小。 
首要接受径向负荷，在接受径向负荷的一起，也可接受少量的轴向负荷，极限转速比深沟球轴承低。 

9、四点触摸球轴承的特色 
可别离型结构 
能够接受径向负荷、双向轴向负荷，能约束两个方向的轴向位移，但比现标准的双列角触摸球球轴承占用的轴向空间少。 
单个轴承可替代正面组合或反面组合的角触摸球轴承。 
因为是双半内圈(或外圈)，装球数量增多，具有较大的承载才能。 
四点触摸球轴承适用于接受纯轴向负荷或以轴向负荷为主的轴向、径向联合负荷。 
该种轴承与其它球轴承相比，当径向游隙相一起，轴向游隙较小，极限转速较高。 
在正常作业状况下，该类轴承接受任何方向的轴向负荷时，都能构成一个触摸角， 钢球与内、外滚道各触摸于一点，防止触摸区发生大的滑动冲突。因而，轴承不宜承 受以径向力为主和负荷。 

10、调心滚子轴承的特色 
外圈滚道是球面一部分，轴承具有内部调心功能，以适应轴与座孔的相对偏斜。 
能够接受径向重负荷和冲击负荷，也能接受必定的双向轴向负荷。 
该类轴承可约束轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。 
该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同，在负荷容量和极限转速许可的状况下，能够彼此代用。 
圆锥孔轴承通过运用紧固件或退卸可便于轴上的装折。 

11、推力圆锥滚子轴承的特色 
属别离型轴承。 
规划时使得轴圈和座圈滚道面以及滚子翻滚面的各圆锥面的极点相交于中心线上的一点。 
单向轴承可接受单向轴向负荷，双向轴承 可接受双向轴向负荷 。 

12、滚针轴承的特色 
将滚子长度（l）与滚子直径（Dw）之比L/Dw＞2.5及滚子直径（Dw）＜6mm的滚子轴承称为滚针轴承。 
12.1滚针轴承径向尺度小，但径向承载才能很高，不能接受轴向载荷，仅作为自由端支承运用。有利于设备的小型化、轻量化。 
12.2运用不带内圈或不带外圈的滚针轴承，只要带坚持架的滚针组件时，要求般配的轴颈或轴承座孔的加工精度、表面硬度应与轴承套圈滚道相同。 
12.3滚针轴承的冲突系数大，不合适较高的转速。 （NSK轴承）