电机NSK轴承发热的原因和处理方法

电机NSK轴承发热的原因和处理方法
电机的支撑一般采用滚动轴承和滑动轴承，有时在运行过程中会产生热量，超过允许的温度，危及电机的安全运行。 为了相互学习，共同进步，我们现在总结发烧的原因和治疗方法。
首先，电机的支撑结构
支持电动机通常由安装在端盖上的NSK轴承支撑。NSK轴承可以是滚动轴承或滑动轴承。一方面，一方面支撑功能，另一方面确保了转子的精确操作。
二，NSK轴承发热的原因
那里电机NSK轴承升温的原因很多，但可归纳为以下几个方面。
油品质量问题
NSK轴承需要润滑，润滑油质量好与轴承的运行质量和轴承寿命有很大的关系。
例如，如果润滑脂太硬，不仅运行阻力高，而且润滑脂也不会吸附在滚动元件或滚道上。如果轴承没有润滑，摩擦力会增加，热量会增加，轴承会升温;如果它太薄，它将无法高速工作。
管中的滚筒会快速挤出或倒出油脂，这也是很热的。
此外，油脂变质和污染会导致轴承升温。
 2。不合适的环境
不适当的环境容易导致轴承温度升高。例如，外壳灰会影响NSK轴承的散热;高环境温度也会导致轴承升温，例如夏日阳光直射阳光，或电机周围产生热量的电机。
另一方面;通风不良，难以对流，这会影响电机的散热，这会增加电机轴承的温度。
 3。油量，油温问题
特别是对于薄油润滑的滑动轴承或滚动轴承，当油量被管道堵塞或油泵出现故障时，油量会减少，更换热量的能力将会降低。一旦加热能力大于冷却能力，温度将破坏平衡。
爬到一个高度。
此外，由于油冷却器结垢或冷却介质（如水）的高温，减少了带走热量的功能，这也导致轴承升温。
 4 。负载原因
当电机长时间过载时，电机本身产生的热量会增加，并会传递给轴承产生热量。同时，在过载后，轴承力会增加，这很容易使NSK轴承升温。
 5。安装质量问题
由于安装问题，NSK轴承有很多机会加热。
如果使用滑动轴承，瓷砖的间隙太小，不利于润滑油的引入。冷却功能降低，不利于油膜的形成。难以实现轴和瓦的隔离，摩擦力增加，并且摩擦热急剧增加。
引起温度升高，瓦数与轴之间的接触精度低，压力增加，摩擦系数增加，热量也增加。
类似地，瓷砖和轴的轴向定位不准确，并且裙部将通过摩擦加热。
在滚动NSK轴承的情况下，如果自由端间隙不足则安装时，轴承会因电机运转过程中轴的伸长而死亡。
同样，两个轴承不同心或轴不同，即使轴承倾斜安装，轴承在颈部运行，也会产生热量。
选择不当NSK轴承，例如间隙太小或安装过程中轴承是否歪斜。
间隙在起作用，轴承在运行期间不能自由运转。
此外，当安装大修时，轴承会因轴承损坏不当而加热。
 6。电机振动很大
电机振动会导致轴承发热。无论是自身还是外部的振动都会增加，动态载荷会增加，这将危及油膜的稳定性。热量是不可避免的，但它是可以容忍或不能容忍的。
第三，电机轴承受热的危害
无论是NSK轴承还是滚动轴承，如果它是加热的，如果它被开发出来，可能会导致轴承燃烧或燃烧。支撑装置损坏后，不可避免地导致转子中心向下移动，电机会扫帚甚至烧坏，导致生产停止，如果没有备件或
维护需要很长时间这将给生产和运营带来巨大的损失。
四，电机轴承热量的防治
 1。加强电机的检查工作
为了防止电机轴承发热，必须加强检查，以便了解如何避免事故。
检查方法主要是观察，聆听，嗅闻和触摸。通过这些活动，我保持了电机轴承的运行状态。
主要是指运行电流是否过载，是否波动，润滑油油位是否合适，油压是否正常，油温是否正常，冷却水温度是否正常，是否正常油环是否卡住等;电机周围是否有干扰
零件，看电机是否有振动变化，看通风换热设备是否有效，如冷却风扇是否正确吹气。
主要原因是NSK轴承的声音是否正常，是否均匀，还要考虑电机的内部和其他部分，以确定轴承是否正常。
主要气味是电机的气味，以及判断是绝缘漆的气味还是油的气味。
主要的感觉是感应轴承的温度和振动，并将传感或检测与标准和将其与通常的时间进行比较，以分析和判断轴承的运行状态。
对于检查过程中发现的问题，应及时进行维护和及时维护，以防止故障扩大。
 2。精细维护
电机的维护必须精细，以确保两个NSK轴承是同心的，轴的前部和后部是同心的，以确保润滑剂不被正确污染，以确保转子可以自由伸缩，以确保电机具有较大的盖子和准确的定位。
 3。准确安装
确保主机和主机之间的间隙正常，跳跃在标准范围内，以确保底座水平良好，并将地脚螺栓固定到位。
 4。确保良好的轴承润滑
在日常维护中，对于滚动NSK轴承定时，定量，定性和补充油;用于定期测试滑动轴承，并根据测试结果更换或过滤润滑油。
 5。必须添加额外的负载
由于主机的外部振动会影响电机的运行，因此在工作期间必须消除额外的负载。例如，主机将通过联轴器将振动传递给电机。此时，应该纠正以避免影响电机。